林上《一種涂層測厚儀測試裝置》專利技術解讀與產(chǎn)品應用

來源:林上科技   發(fā)布時間:2026/08/27 00:08  瀏覽:128

林上《一種涂層測厚儀測試裝置》專利技術解讀與產(chǎn)品應用

林上推出的“一種涂層測厚儀測試裝置”(實用新型專利 ZL202020995048.1)可通過機械恒力下壓與導軌定位,來實現(xiàn)測厚過程中的標準化和高重復性,使用LS225搭配F500等探頭,可以有效降低人工手持測量帶來的數(shù)據(jù)波動與工件損傷風險。本文主要講解了此專利的關鍵技術點、核心優(yōu)勢以及產(chǎn)品應用方案,幫助實驗室與品質(zhì)管控實現(xiàn)可追溯的涂層厚度數(shù)據(jù)。

名稱:一種涂層測厚儀測試裝置

專利號:ZL202020995048.1

類型:實用新型專利

涂層測厚儀相關圖片

專利權人:深圳市林上科技有限公司

專利核心技術解析

該專利所說的測試裝置,本質(zhì)是測厚儀專用測試機架。通過機械結(jié)構設計保證探頭的垂直性、恒力下壓與位置重復性。核心結(jié)構與工作原理解讀如下:

1. 恒力下壓設計:通過“拉動桿 + 活動組件重力”的組合實現(xiàn)探頭下壓,測量壓力來自裝置重力而非操作者手力,從根源上消除按壓力度差異。

涂層測厚儀技術說明圖

2. 導軌+滑塊精準定位:導軌與滑塊保證活動組件的直線導向,確保探頭在同一位置、同一方向下重復接觸被測物表面。

3. 傳動與復位機構:通過把手驅(qū)動齒輪帶動拉動桿,再配合復位彈簧實現(xiàn)探頭的可控升降和自動復位,操作方便,可避免因過度轉(zhuǎn)動把手而損壞被測工件。

4. 高度可調(diào)節(jié)設計:底板+固定桿+機架+平口臺鉗,可通過調(diào)節(jié)緊固螺絲來調(diào)節(jié)支架的高度,適配不同體積/高度的工件。

5. 可活動固定底座:平口臺鉗底座,方便測試時固定材料,自由移動測試的工件。

涂層測厚儀技術說明圖

核心技術優(yōu)勢

與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:

1 . 恒定測量壓力:探頭與被測材料的壓力是不受把手力度的影響的,主要靠活動組件重力向下運動,確保每次測量的壓力都一樣,保持數(shù)據(jù)一致性。

2 . 防止過壓損壞工件:探頭在接觸到被測材料后,就會停止向下運動,把手轉(zhuǎn)動過頭也不會把被測材料壓壞,提升安全性。

涂層測厚儀技術說明圖

3 . 定位精準:活動組件通過導軌和滑塊定位,確保每一次測量的是同一個位置,提高測量準確性。保證探頭垂直下壓解決人工手持“角度不垂直”的痛點。

4 . 高度可調(diào):可以根據(jù)被測材料的高度/體積調(diào)整支架的高度,以適配不同工件的尺寸。

涂層測厚儀產(chǎn)品應用

該測試裝置需搭配林上涂層測厚儀LS225+F500探頭使用,廣泛適用于以下場景中:

汽車零部件:車廠及配套廠的漆層厚度抽檢與來料管控;

五金/電鍍/陽極氧化:鍍層、氧化膜厚度的一致性檢測;

涂裝與防腐工程:鋼結(jié)構、管道防腐涂層的質(zhì)量驗收;

第三方檢測與計量機構:對測量重復性與可追溯性有高要求的實驗室;

科研院所與質(zhì)檢教學:標準化演示與比對實驗。

相比人工手持測量,測試裝置+儀器的組合使用,把“操作標準化”嵌入流程,消除了人為誤差,使測試數(shù)據(jù)的重復性可達到 0.1μm,幫助用戶建立可復現(xiàn)、可追溯的涂層厚度數(shù)據(jù)。

測試裝置使用介紹

測試裝置由有底板、固定桿、機架和平口臺鉗組成,林上涂層測厚儀LS225+F500探頭主要操作步驟如下:

1. 調(diào)整支架高度:松開支架上的緊固螺絲,可以調(diào)節(jié)支架在固定桿上的高度。

2. 放置探頭和工件:將儀器探頭插入圓孔內(nèi)擰緊,探頭對準工件表面后,再擰緊緊固螺絲將左右固定住。測試的工件可以平口臺鉗進行固定,接著將被測工件置于探頭正下方。

3. 測量操作:下壓手壓把柄,齒輪帶動拉動桿向下,拉動桿推動活動組件在重力作用下下移,探頭垂直下壓接觸被測工件表面,屏幕上即可讀取數(shù)值。

4. 重復測量:若需在同一個位置重復測試多次,保持支架與底座不變即可。

結(jié)語

林上始終將“測量可靠性”作為產(chǎn)品研發(fā)的核心目標之一。這項《一種涂層測厚儀測試裝置》實用新型專利,不只是一個機架或夾具——它把“操作標準化”嵌入到測量流程,幫助實驗室與品控產(chǎn)線實現(xiàn)可復現(xiàn)、可追溯的涂層厚度數(shù)據(jù)。

相關文章鏈接